鋳物（いもの）とは、金属を溶かし、型に流し込んで固めて作られる製品や素材のことを指します。
これにより、複雑な形状や大きな部品を効率よく製造することができます。鋳物は主に鉄やアルミニウム、ステンレスなどの金属で作られ、工業部品から日用品まで幅広い用途で使用されています。
綿谷製作所では鋳物加工を得意としており、多彩な形状、精度にご対応いたします。また、材料調達につきましても多数の協力企業とお取引しておりますので材料調達から可能です。
鋳物は、溶融した金属を型に流し込んで成形する製造方法で作られる部品や製品の総称です。この製造方法は、形状の自由度が非常に高く、複雑な形状や中空構造、大型の部品を一度に成形できる点が最大の特徴です。また、鋳物は製造コストが比較的低く、型を使用して大量生産が可能なため、工業製品や建築部品など幅広い分野で使用されています。
鋳物はその性質上、高い剛性や耐久性を持つため、機械部品や構造体の素材として重宝されています。さらに、鉄、アルミニウム、ステンレスなど多様な素材で製造できるため、用途に応じた最適な選択が可能です。特に、複雑な形状の製品や、強度と重量のバランスが求められる部品に適しています。
一方で、鋳物の製造には独特の課題もあります。鋳造時の温度管理や冷却速度により内部組織が変化し、製品の品質や性能にばらつきが出ることがあるため、高精度な最終製品を得るためには切削加工などの追加工程が必要になる場合があります。それでも、鋳物はその汎用性と優れたコストパフォーマンスにより、多くの産業で不可欠な素材として活用されています。
綿谷製作所では多品種・少量生産に対応し、試作から小ロット生産まで柔軟に対応可能です。専用治具や高精度設備を活用し、短納期かつ高品質な加工を実現。多様なニーズに応える体制を整えています。
綿谷製作所では大型五面加工機やマシニングセンターを活用し、大物部品の高精度加工を実現します。複雑な形状や高精度が求められる大型部品にも対応可能。高品質な仕上がりを追求します。
綿谷製作所では高精度加工を得意とし、三次元測定機や精密研削機を活用して、公差1/1000の精度を実現します。複雑形状や精密部品も対応可能で、機能性を重視する部品加工に最適です。
自社一貫体制と効率的な生産管理により、短納期での対応を実現します。試作から小ロット生産まで迅速かつ柔軟に対応可能。お客様の緊急ニーズにも高品質な製品でお応えします。
三次元測定機などの高度な検査設備を活用し、不良の早期発見と品質保証を徹底。加工から検査まで一貫対応し、高精度かつ安定した品質を提供。お客様の信頼に応える製品作りを実現します。
鋳鉄、ステンレス、アルミなどの特殊材質加工に対応可能。専用治具の設計・製作を通じて複雑形状や高精度な加工ニーズにも柔軟に対応。お客様の要件に最適な加工方法を提案します。
部品加工から組立まで一貫生産に対応可能。専用機やユニット製造にも対応し、効率的かつ高品質な製品を提供します。工程間の連携により柔軟な対応を実現します。
鋳物は形状の再現性に優れる一方、寸法精度の要求が厳しい部品には対応が難しい場合があります。特に公差1/1000（1ミクロンレベル）の精度が求められる場合、切削加工による仕上げが不可欠です。当社の高精度加工技術を活用することで、製品の機能性や耐久性を確保し、要求される仕様を完全に満たすことが可能です。
機械部品の性能を左右する取り付け面や摺動面には、高い平滑性と精密な寸法調整が求められます。当社では切削加工を通じて公差1/1000の精度を実現し、部品同士の密着性やスムーズな動作を確保。部品性能を最大限に引き出す仕上げ加工を提供します。
鋳物表面に形成される鋳肌は、美観や接合性、機能性に影響を与えるため、除去が欠かせません。当社では切削加工によって鋳肌を滑らかに整え、摺動面や機能部品に必要な高い表面品質を実現します。これにより、製品の信頼性と仕上がりの美しさを確保します。
最新鋭の工作機械を活用し、高精度な加工を実現しています。大型部品から精密部品まで幅広く対応可能で、お客様の多様なニーズに応える体制を整えています。
大型部品の高精度加工に対応。複雑形状の加工も可能です。
高速かつ安定した加工を実現し、少量生産や試作にも柔軟に対応。
多品種・少量生産を得意とし、細かな加工も対応可能。
平面・円筒研削による高精度な仕上げが可能です。
測定精度X=850mm、Y=1000mm、Z=600mmの範囲で、製品の精密検査を実施。
これらの設備を活用し、大型機械加工から高精度部品加工まで一貫して対応いたします。加工品質にこだわり、高い信頼性と満足をお届けします。
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