組立とは、加工した部品を別の部品に「組付け」、製品として完成させる工程です。
当社では、加工から組付け、組立まで一貫対応が可能です。専用機や装置の部品を精密に組み上げ、配線・運転機械の調整まで行うことで、品質の高い製品を提供します。精密加工技術と組立技術で、製品の製造をサポートします。
組立では、小型～中型の機械装置を中心に、開発設計・部品加工・組立・配線・運転調整・一次検査まで全工程を高度な技術で対応します。
専用機や射出成形機などの精密機械も組立・調整し、安定した品質を実現。一貫して対応することで、効率的かつ高品質な製品を提供します。
試作から量産まで柔軟に対応し、お客様のニーズにお応えします。
自社一貫体制と効率的な生産管理により、短納期での対応を実現します。試作から小ロット生産まで迅速かつ柔軟に対応可能。お客様の緊急ニーズにも高品質な製品でお応えします。
三次元測定機などの高度な検査設備を活用し、不良の早期発見と品質保証を徹底。加工から検査まで一貫対応し、高精度かつ安定した品質を提供。お客様の信頼に応える製品作りを実現します。
鋳鉄、ステンレス、アルミなどの特殊材質加工に対応可能。専用治具の設計・製作を通じて複雑形状や高精度な加工ニーズにも柔軟に対応。お客様の要件に最適な加工方法を提案します。
部品加工から組立まで一貫生産に対応可能。専用機やユニット製造にも対応し、効率的かつ高品質な製品を提供します。工程間の連携により柔軟な対応を実現します。
専用機械を一貫生産することにより、品質の一元管理が可能となります。また、設計変更や仕様調整にも柔軟に対応できるため、短納期での納品が可能です。試作から量産までスムーズな生産体制で、コスト削減やトラブルの早期解決も実現し、お客様のニーズに対応します。
あらゆる制御板の部品調達、施策、配線、組込が行えるため、施策から量産まで、効率的で品質の高い生産体制を提供することが可能です。また、トラブル発生時でも自社で解決できる範囲が広いため、迅速に対応することで短納期を実現します。
使用中の既製品のオーバーホールを実施し、機械や装置を分解・点検・修理することで性能を回復・寿命を延長します。摩耗した部品の交換や再調整を行い、動作の安定性を向上。新品購入に比べコストを削減しながら、設備の長期使用を可能にし、短納期かつ高品質なメンテナンスで、お客様の設備稼働を支えます。
加工部門と組立部門が連携し、現合品の製作にも迅速に対応可能です。図面がない場合でも、実際の部品や装置に合わせて調整・加工を行い、最適な寸法や仕様に仕上げます。また、設備の修理やオーバーホールにも柔軟に対応し、稼働率の向上をサポートします。
射出成形機・医療用機械・油化機・農業機械など専用機の製造をお客様と一緒になって問題を解決し、ご要望を叶えてきております。
射出成形機は、熱可塑性樹脂（プラスチック）を加熱して溶かし、金型に高圧で射出・充填して冷却・固化させることで、製品を成形する機械です。プラスチック製品の大量生産に欠かせない装置で、日用品から精密部品まで幅広く対応します。
転造盤は、金属のねじや歯車などの外形を塑性加工（そせいかこう）によって成形する工作機械です。切削ではなく、圧力を加えて材料を変形させることで、精密かつ高強度な形状を短時間で量産できます。
油化機は廃プラスチックを10ｍｍ以下に破砕し、溶解・熱分解して気化、冷却することで重油相当の燃料油に再生する装置です
こちらは青ねぎを洗浄して切断する機械です。
さまざまな実績がございますので専用機などご相談ください。